液體發酵罐在食品加工中有著嚴格的衛生要求，主要包括以下幾個方面：

罐體材質：應選用無毒、耐腐蝕、無吸附性的食品級不銹鋼材質，如 304 或 316L 不銹鋼，確保不會對食品產生污染，且易于清潔和消毒。

表面光潔度：罐體內外表面需高度拋光，減少表面粗糙度，防止微生物和雜質附著，焊縫應平整光滑，無裂縫、氣孔等缺陷，避免藏污納垢。

密封性能：發酵罐的密封要良好，防止外界空氣、灰塵、微生物等進入罐內，同時避免發酵液泄漏，常用的密封方式有機械密封和填料密封，需定期檢查和更換密封件。

清潔與消毒：具備完善的清潔和消毒系統，可采用在線清洗（CIP）和在線滅菌（SIP）技術。CIP 系統通過循環噴灑清洗液對罐體內部進行清洗，SIP 系統則利用蒸汽或化學消毒劑對罐體及附屬設備進行滅菌，確保發酵罐在使用前和使用后都能達到衛生標準。

通風系統：通風口應安裝高效空氣過濾器，過濾空氣中的微生物和雜質，保證進入發酵罐的空氣清潔無菌，同時防止罐內發酵氣體中的微生物污染環境。

排水系統：排水口應設置合理，便于發酵液和清洗水的排放，且排水過程中不會造成倒流和污染，排水口處通常安裝止回閥和衛生級閥門。

人員衛生：操作人員進入發酵車間前需進行嚴格的衛生消毒，穿戴無菌工作服、口罩、帽子和鞋套等，遵守操作規程，避免人為因素導致發酵罐污染。